這樣幾種情況會(huì)使您的MAC電磁閥遭受腐蝕!
當(dāng)不銹鋼MAC電磁閥長時(shí)間使用過后,閥體會(huì)出現(xiàn)或輕或重的腐蝕痕跡,那您了解在使用過程中什么情況會(huì)讓加重設(shè)備的腐蝕嗎?為了能讓大家清楚的了解其中原因,小編列舉出以下幾點(diǎn)內(nèi)容,感興趣的小伙伴們快來看看吧!
高溫腐蝕
MAC電磁閥為了預(yù)測高溫氧化的影響,我們需要檢測這些數(shù)據(jù):1)金屬組合物,2)氣氛組成,3)溫度,和4)曝光時(shí)間。但是,*的是,大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成個(gè)非保護(hù)性的氧化物層,隨著時(shí)間的推移越來越厚,就會(huì)脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。
MAC電磁閥當(dāng)兩個(gè)不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì),形成原電池,電流使陽極件腐蝕增加電流。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥腐蝕通常是局部的接觸點(diǎn)附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實(shí)現(xiàn)。
MAC電磁閥從磨損斷裂的物理力,通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動(dòng)或金屬彎曲也可以有類似的結(jié)果。氣蝕是腐蝕泵的種常見形式,應(yīng)力腐蝕開裂 高拉伸應(yīng)力與腐蝕性氣氛都會(huì)造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應(yīng)力超過金屬的屈服點(diǎn),腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域,結(jié)果顯示為個(gè)局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的零部件,山東閥門避免這種腐蝕可以通過早期的應(yīng)力消除退火,或者選用適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧虾驮O(shè)計(jì)方案。
1、閥體內(nèi)壁,對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須檢查耐壓,耐腐的情況。
2、閥座,調(diào)節(jié)閥在工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕 而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座的密封面是否被沖壞。
3、閥芯,閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷,腐蝕為嚴(yán)重,山東閥門檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕,磨損,特別是高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重,(因汽蝕現(xiàn)象)應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等。
4、“O"型密封圈和其他密封墊是否老化,裂損。
5、應(yīng)注意聚四氟乙烯填料,密封潤滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應(yīng)在必要時(shí)更換。
MAC電磁閥在介質(zhì)工作溫度較高的情況下,電動(dòng)減壓閥般選用導(dǎo)活塞泄壓閥或?qū)Рy管泄壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液)場合,般宜選用直接作用膜式減壓閥或?qū)な綔p壓閥。當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),應(yīng)選用導(dǎo)活塞式泄壓閥或?qū)Рy管式泄壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護(hù),泄壓閥般應(yīng)安裝在水平管道上。
通常MAC電磁閥的壓力p2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即p2<0.5p1。安全閥的每個(gè)彈簧僅適用于定的出口壓力范圍,超過范圍時(shí)應(yīng)更換彈簧。
MAC電磁閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%-105%。如果超過此范圍,安全閥的將受到影響。泄壓閥的類型和精度根據(jù)操作要求選擇,其直徑根據(jù)所需的***輸出流量選擇。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)溫控閥,西門子混裝調(diào)節(jié)閥-山東雅瑞智誠自控科技有限公司。確定閥門氣源壓力時(shí),應(yīng)大于***輸出壓力0.1兆帕。減壓閥通常安裝在水分離器后,油霧或定值前,并注意不要連接進(jìn)出口。當(dāng)閥門不使用時(shí),應(yīng)放松旋鈕,避免隔膜經(jīng)常被壓縮變形,影響其。
在給不銹鋼調(diào)節(jié)閥注脂的過程中,經(jīng)常忽視注脂量的問題。加油槍加油后,操作者選擇閥門和加油連接方式進(jìn)行加油操作。有兩種情況:方面,注脂量少,注脂量不足,密封面因缺少潤滑油而加速磨損。另方面,過量的脂肪注射會(huì)造成浪費(fèi)。因?yàn)闆]有根據(jù)閥門的類型和類型準(zhǔn)確計(jì)算不同閥門的密封能力。密封能力可根據(jù)閥門的尺寸和類型進(jìn)行計(jì)算,并可注入適量的潤滑脂。
1、當(dāng)MAC電磁閥閥門潤滑時(shí),壓力經(jīng)常被忽略。在注脂過程中,注脂壓力在峰谷變化規(guī)律。壓力過低、密封泄漏或失效、壓力過高、注脂口堵塞、密封內(nèi)脂硬化或密封圈被閥球和閥板鎖緊。通常當(dāng)注脂壓力過低時(shí),注脂進(jìn)入閥室底部,通常發(fā)生在小的閘閥中。注脂壓力過高,方面檢查注脂嘴,如識別出堵脂孔進(jìn)行更換;另方面,進(jìn)行脂硬化,使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的注脂更換。此外,密封類型和密封材料也會(huì)影響注脂壓力。不同的密封形式有不同的注脂壓力。般來說,硬密封的注脂壓力高于軟密封的注脂壓力。
2、在向MAC電磁閥閥門注入潤滑脂時(shí),不銹鋼調(diào)節(jié)閥應(yīng)注意開關(guān)位置的閥門問題。在維護(hù)期間,球閥通常處于打開位置。特殊情況下選擇封閉式維護(hù)。其他閥門不能被視為打開位置。檢修中的閘門閥必須處于關(guān)閉狀態(tài),以確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽,如果開啟,密封脂將直接落入轉(zhuǎn)輪或閥室,造成浪費(fèi)。
3、當(dāng)MAC電磁閥閥門注入脂肪時(shí),脂肪注入的效果往往被忽略。注脂時(shí)壓力、注脂量、開關(guān)位置均正常。然而,為了閥門的注脂效果,有時(shí)需要打開或關(guān)閉閥門,檢查潤滑效果,確認(rèn)閥門球閥或閘門表面潤滑均勻。
4、充分更換。閥室壓力能及時(shí)釋放,了不銹鋼調(diào)節(jié)閥的安全。注脂后,必須將排污、泄壓管線堵塞,防止事故發(fā)生。